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康明斯柴油发电机组的维护与保养

责任编辑:康明斯配件  发布时间:2018-04-20
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康明斯柴油发电机组的维护与保养

为了使柴铀机保持正常运转,延长使用时间,除按操作规程进行正确操作外,还必须定期地对柴油机各部件进行系统的检查、调整和清洗,为柴油机创造正常运转所必须的良好工作条件,预防柴油机各零部件过早磨损,将可能发生的故障消除在萌芽中,因此,值机人员必须按照各种类型的柴油机使用说明书的要求和技术规范进行维护和保养。

柴油机技术保养类别分为:

(1)日常维护保养(每班工作);

(2)一级技术保养(累计工作250小时);

(3)二级技术保养(累计工作500小时);

(4)三级技术保养(累计工作1500小时);

(5)季节性技术保养(春季、秋季)。

一、建立柴油机技术保养制度

建立柴油机技术保养制度的目的是降低各零部件的磨损,预防故障的发生,延长柴油机使用寿命。柴油机技术保养制度规定了各级技术保养的周期和作业内容。因此,科学编制,严格实行技术保养制度,是提高柴油机运行的可靠性、经济性,充分发挥其潜力的有力保证。

1.建立技术保养制度的依据

(l)根据柴油机的类型不同类型,不同型号的柴油机,由于具有不同的结构特点,因此,在制定技术保养制度时,既要考虑各类柴油机的共性,又要顾及其特殊性,对不同机型应按其结构特点和薄弱环节,在保养周期和作业项目作适当的调整。

(2)根据使用环境条件我国幅员辽阔,各地区海拔、气候和风沙条件差别很大,而这些环境条件对柴油机的运行影响很大。例如冰冷地区要特别注意柴油机预热保温和蓄电池的保养;对于风沙地区要特别注意燃油、空气和机油的清洁。因此,在制定技术保养制度时,应根据这些不同的条件规定相应的保养周期和作业项目。

(3)根据柴油机的工作性质在制定技术保养制度时,应根据柴油机的用途(如发电用、工程机械用等),对其保养周期和作业项目作适当调整。

2.柴油机技术保养的分级和保养周期

由于柴油机运行时,各机构的零件的性能和工作条件不同,其磨损规律亦有所不同,因此,在进行技术保养时,其作业范围、深度和保养周期也应有所区别。

技术保养分级和保养周期,应根据两个方面来确定。

(1)制造厂家使用说明书上规定的保养周期和作业内容;

(2)技术主管部门根据原始资料拟定的技术保养分级和保养周期。

3.柴油机各级技术保养作业内容

(1)一级技术保养的主要作业内容一级技术保养以各机构零、部件的紧固和润滑为中心,其主要作业内容为:检查、紧固柴油机外部的螺栓、螺母;按规定的润滑部位加注润滑油;检查润滑油平面;清洗空气滤清器等零部件。

(2)二级技术保养的主要作业内容二级技术保养以检查、调整为中心。其主要作业内容除完成一级技术保养全部作业内容外,还应检查、清洗曲轴箱和机油、柴油滤清器,并更换其滤芯;更换机油;检查调整喷油定时和气门间隙等。二级技术保养是确保柴油机各机构和零件,在保养周期内的正常运行。

(3)三级技术保养的主要作业内容三级技术保养以总成解体清洗、检查、调整和消除隐患为中心,其主要内容是燃油喷射系统部件、气门组、汽缸、活塞、连杆及其轴承和主轴承等零部件的检查与调整。

二、柴油机的维护保养

1.日常维护保养

(1)检视燃油箱内的存油量并加满燃油,检查燃油喷射系统各机件及油管接头是否良好。

(2)检查油底壳内机油液面的高度。康明斯柴油机检查机油平面,应在停车15min后用机油尺进行检查,尽可能保持机油平面接近高位“H”标记处。如果机油平面低于低位“L”标记,应及时添加同牌号的机油。

应提起注意的是,当机油平面低于低位标记“L”或高于高位标记“H”时,绝不允许发动柴油机。

(3)清洁柴油机、水泵、发电机及其他附属设备表面油污和灰尘及环境卫生,并检查各连接部分螺栓等有无松动,消除漏水、漏油、漏气现象。

(4)旋松燃油滤清器底部放油螺塞,放出污油杂质。

(5)检查冷却水箱存水情况及水位。

(6)检查喷油泵及调速器内的机油油面高度。

(7)检查各传动皮带是否良好,皮带是否松弛。如果皮带出现打滑现象,应选用合适的张力计数据进行检查,并调整皮带的张紧度。

①直列式柴油机水泵皮带(带张紧轮)的调整

1)松开张紧轮托架或水泵的螺钉及锁紧垫圈或锁紧螺母。

2)用一根撬杆(NTA)或调整螺钉(FFC)调整张紧轮,直到张力计指示达到规定张紧度为止。

3)将锁紧螺母或螺订及锁紧垫圈上到61~75N·m(45~55lbf·ft)的扭矩,使张紧轮或托架紧固定位。

②传动风扇皮带

1)松开风扇毂上的大的锁紧螺母或将风扇毂紧固到安装托架上的螺钉。做完这些工作后风扇毂将偏离。

2)转动调整螺钉以增加皮带的张紧。

3)上紧锁紧螺母或螺钉直到风扇毂对齐为止。

4)皮带张紧度要求的数据用张力计测量。

5)将NH/NT柴油机上的锁紧螺母上紧到542~610N·m(400~450lbf·ft),然后,松回1/2圈。

6)重新检查皮带张紧度。

7)将调整螺钉松半圈以防损坏。

③发电机或交流发电机的皮带:用张力计量其皮带的张紧度,是否达到规定的要求。

④皮带的安装:在日常维护保养检查时,如果发现皮带麝损或损坏,应按下列方法进行更

1)更换皮带时,通常用缩皮带轮之间的中心距的方法来安装皮带,既方便又省力。绝不可用皮带滚越皮带轮装上去或用螺丝刀之类的工具撬上去,这两种方法均会损坏皮带和导致皮带早期损坏。

2)通常总是整组地更换皮带,对于同一组皮带,其皮带嵌入的深度差不应大于1.6mm(1/16”)。

3)皮带不应沉入皮带轮槽的底部,也不应高出皮带轮槽上边缘2.4mm。

4)皮带轮的不对中度在两皮带轮中心之间不应超过1.6mm/03m。

5)皮带不应碰擦任何相近的零件。

6)调整皮带至合适的张紧度。

(8)检查油浴式空气滤清器的机油平面每天或每班要检查油浴式空气滤清器中的机油平面。要求盘中的机油平面应达到指示的标记处。

(9)值班时应经常巡视,注意观察柴油机运行过程中的变化,尤其是机油压力、排烟情况和机器运转时的响声,如发现有异常现象,应认真检查,以便及早发现事故因素,及时予以排除。

(10)经常检查启动用蓄电池的比重和电解液的液面是否高出极板(10~15)mm,必要时应添加蒸馏水,以保持液面的高度;如果柴油机是采用压缩空气启动,则应检查储气瓶内的压缩空气压力。

康明斯是全球领先的动力设备制造商,设计、制造和分销包括燃油系统、控制系统、进气处理、滤清系统、尾气处理系统和电力系统在内的发动机及其相关技术,并提供相应的售后服务。康明斯发电机组的优势不管是从性能跟油耗上面综合能力是超强的,是值得向全球用户推荐的柴油发电机的品牌。

★ 基本设计特点:

柴油发电机组缸体设计坚固耐用,振动小,噪音小;四冲程,运转平稳,效率高;替换湿式气缸套,寿命长,维修方便;两缸一盖,每缸4气门,进气充分,强制水冷,热辐射小,性能卓越。

★ 燃油系统:

康明斯企业专利的PT燃油系统,具有独特的超速保护装置;低压输油管,管路少,故障率低,可靠性高;高压喷射,燃烧充分。装有燃油供油和回油单向阀,使用安全可靠。

★ 进气系统:

康明斯柴油发电机组装有干式空气滤清器和空气阻力指示器,使用废气涡轮增压器,进气充分,性能有保证。

★ 排气系统:

康明斯柴油发电机组使用脉冲干式排气管,可有效利用废气能量,充分发挥了发动机性能;机组内装有通径为127mm的排气弯管和排气波纹管,便于连接。

★ 冷却系统:

康明斯柴油发电机组发动机内采用齿轮离心水泵强制水冷,大流量水道设计,冷却效果好,可有效减小热辐射和噪音。独特的旋装式水滤器,能防止锈蚀和腐蚀,控制酸度并去除杂质。

★ 润滑系统:

变流量机油泵,带主油道信号管,可根据主油道机油压力来调整泵油量,优化进入发动机的机油量;低机油压力(241-345kPa),以上措施能有效降低泵油功率损失,提高动力性,改善发动机的经济性。

★ 动力输出:

在减振器前可安装双槽动力输出的曲轴皮带轮,康明斯柴油发电机组前端装有多槽的附件驱动皮带轮,均可带各种前端动力输出装置。

★ 超低油耗

采用康明斯XPI超高压共轨燃油喷射系统及CTT大流量涡轮增压器,并结合康明斯先进的动力缸设计和电子控制系统,大大降低燃油消耗,确保发动机在不同工况和应用中的出色燃油经济性。

★ 出色的可靠性

采用全球领先的工程技术与分析工具并结合中国用户使用状况设计,在强大的传感器和电控系统的支撑下,发动机具备更强的高海拔运行能、低温运行和大负荷持续运行能力,零下40至60摄氏度、5200米海拔发动机都可运转自如,均可满载输出不影响输出能力。

★ 超强的适应性

超高的重量功率密度和升功率密度方便用户安装和运输,便于用户维修保养。冷车瞬间起动可一次投载100%,符合NFPA110之标准,并可于10秒内供电完成。(优于CNS)引擎为电子控制,符合美国EPA)环保标准,四行程、水冷多汽缸、1800转。

★ 低排放

采用机内净化方案,可满足医院、学校等对排放有更严格要求的场所的使用需求。

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